您的位置:首頁>汽車&機械製造行業解決方案

汽車&機械製造行業解決方案R&D team

打印本文       

一、工藝流程

工件—— 弱堿性除油——水洗——酸洗除鏽——水洗——中和——水洗——活化——水洗——錳係磷化 ——水洗——脫水防鏽油——晾幹  

二、堿性除油

通過機加工的工件,一般都含機加工冷卻液,這需要用弱堿性除油劑去除。推薦使用BW-507固體堿性脫脂劑BW-501堿性除油劑,在大於10℃時,不加溫即有極好的除油效果,在加溫條件下洗淨效率更高。除油後進行水洗,建議兩道水洗,第二道為熱水洗。提高洗淨度,避免將堿性藥液帶入下一道酸洗藥液。

三、酸性除鏽

工件表麵的鏽蝕需要通過酸性除鏽劑去除。傳統的工藝用鹽酸或者硫酸酸洗,由於受到環保排放的限製,很多企業已經改用環保型的弱酸酸洗。推薦使用BW-500p環保酸洗快速淨洗劑+磷酸配置酸洗液酸洗。酸洗溫度控製在50-55度,酸洗液老化後通過再生還原循環利用。使用弱酸酸洗,無揮發損失和有害酸霧;具有非常好的緩蝕性,大幅度延緩酸洗液老化;而且有效解決了強酸酸洗在金屬表麵產生氫脆難題。酸洗除鏽後需要進行水洗,為了提高洗淨度建議用兩道水洗。

圖片2.png 

四、中和

為了去除基材表麵的酸液,需要用純堿進行中和。中和後需要進行水洗。

五、活化

為了提高磷化效果,提高金屬表麵的致密性,磷化前工件需要活化處理(鑄鐵件不需要活化),推薦使用BW-53活化劑。活化後工件進行水洗,其中最後一道水洗為熱水洗,將工件溫度升高到80度以上,為下一道磷化做準備。

六、黑色錳係磷化

將磷化液加溫到95度以上且持續加溫,再將熱水洗升溫到80度以上的工件吊入磷化槽,控製溫度92-95度,正常8-15分鍾反應結束。推薦使用BW-240黑色錳係磷化液,成膜細膩,抗蝕性強。

 

七、脫水防鏽

磷化後的工件進行水洗,檢查磷化膜是否符合要求,符合要求的工件浸入脫水防鏽油脫水防鏽。推薦使用T-701高效脫水封閉防鏽油,脫水速度快、滲透力強、脫水徹底、環保無氣味、無毒無害、油膜薄、封閉防鏽性能強、油水分離速度快、油品不乳化。

圖片1.png 

八、風幹。

浸過防鏽油的工件,風幹即可。



留言反饋

Please enter the phones and content feedback for us to contact you.

聯係AG視訊

Contact Us

掃碼關注AG視訊

北京AG視訊科技有限公司官網

  • 地 址:北京昌平區馬池口工業開發區
  • 電 話:010-60752218
  • 手 機:18511654197 / 13801005004
  • 傳 真:010-60752231
  • 郵 箱:info@liangmakeup.com
  • 郵政編碼:102202
Copyright © 1998-2018北京AG視訊科技有限公司,Inc.  All rights reserved.  京ICP備14046186號