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影響磷化處理效果的因素有哪些?

發布時間:2016-05-18      瀏覽次數:1331次

  北京AG视讯平台提供:分別從工件的化學成分、工件的表麵狀態以及配對的溶液成分來分析對於磷化處理效果的影響,請在使用磷化液前注意以下因素,避免造成損失!

  從工件的化學成分來分析:

  1、碳原子含量的高低

  對於鋼板表麵含碳量低時容易磷化,結晶致密,耐蝕性好,顏色淺;反之,表麵含碳量高的,不易於磷化,膜薄,顏色深,易產生色斑,缺陷較多。

  2、工件內合金元素的影響

  Cr原子。合金鋼中含Cr<2%時,可形成均勻磷化膜;含cr>8%時,形成磷化膜困難。可采用快速磷化或強腐蝕、拋丸等,部分解決合金鋼難以形成磷化膜的問題。

  Si原子。含Si高則不易磷化,膜層粗化。

  Mn原子。Mn偏析在磷化處理過程中可均勻分布到結晶組織,從而使磷化膜致密,膜層顏色深(酸洗時易於形成黑膜,便於黑色錳係磷化,附著力強)。

  Ni原子。含Ni材質經熱處理後,合金組織發生變化,磷化困難,且易於出現缺陷。

  3、工件的活性對於磷化的影響

  冷軋幹板的活性大小對磷化處理的效果有不同的影響。活性小磷化處理效果好;活性大的磷化效果差。經試驗證明,幾種冷軋鋼板的活性大小順序為:寶鋼板2030>日本版>寶鋼1550,鋼板加工企業注意活性高的鋼板要降低其活性後在進行磷化處理。

  從工件的表麵狀態來分析:

  1、工件表麵的粗糙度

  在相同的磷化條件下,磷化的工件表麵光潔度越高,磷化進行的越緩慢,獲得的膜層薄而致密,且顏色淺;反之,表麵粗糙,磷化反應越快,膜層厚而疏鬆,均勻性差,顏色深。其不同的成因的原理是:光潔度高的工件比粗糙的表麵電位正,基體表麵在磷化液中不易反應所致。因此,光潔的工件磷化前建議先進行預處理(拋丸或酸蝕處理)。

  2、工件表麵的鏽蝕度

  鏽蝕的鋼板在酸洗過後,會出現黑白不均的情況,影響磷化處理的效果(白色部分較難磷化),盡量不要選擇鏽蝕的鋼板進行磷化。更加需要注意的是不要采用不同廠家的鋼板進行磷化處理,否則會因為鋼板的差異造成磷化質量不一致的問題。

  3、工件的外觀形狀

  工件的形狀越簡單,越容易磷化;反之,磷化的過程常遇到困難。如腔體件、柳接件、組焊夾縫件等,常因清洗不幹淨以及磷化膜往往很薄或不連續,耐蝕性相對較差。

  從溶液成分來分析:

  1、主鹽濃度對於磷化的影響

  主鹽濃度是決定磷化成膜速度的主要因素之一。主鹽濃度越高,成膜速度越快,膜層細致均勻,膜層較厚,疏鬆,附著力差,耐蝕性下降;反之,成膜速度慢,膜層薄或不易成膜,缺陷增多。

  2、促進劑對於磷化的影響

  促進劑能夠加速磷化過程。通過陰極去極化作用和降低活化能來實現;可分為氧化性促進劑和成膜性促進劑兩種,或分為無機促進劑和有機促進劑;還可以分為單一促進劑和複合促進劑。

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