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防盜門磷化前處理工藝詳情及質量控製方法

發布時間:2014-01-20      瀏覽次數:1013次


技術經理: 胡衛東

前言
       
目前,防盜門塗裝前很大部分采用酸洗磷化工藝。由於防盜門結構複雜,大部分由熱軋管、熱軋板、鍛件和冷板等焊接而成,給前處理造成很大困難。如何做好塗裝前處理已成為防盜門生產企業提高產品質量的關鍵。

     現在大部分企業目前都使用鋅係磷化,因為噴砂和鐵係磷化無法保證產品的質量,由於前處理工藝和藥液質量等原因造成磷化後易生鏽,管內流白泥等質量問題,導致成品易掉粉、脫皮,嚴重影響產品質量。

AG真人视讯經過對產品曝露的問題進行分析和反複對比試驗,與北京愛爾姆斯化工技術開發有限公司共同製定了新的磷化工藝。新工藝采用鋅係磷化液,形成灰色的磷化膜,膜層的厚度超過3μm ,無論防腐性能或噴粉附著力均能滿足我公司生產要求,使產品質量上了一個新台階,成為防盜門業塗裝質量先進的企業。


前處理的改進

      以前我公司采用過噴砂處理,由於出現大片掉皮和留砂問題很快被淘汰,後來又采用其它廠家的鐵係磷化和鋅係磷化,仍無法解決管內鏽蝕以及塗層掉皮問題。AG真人视讯又在加工工藝方麵想辦法,增加工藝孔和加大進液口等措施,效果也不明顯。經過考察對比實驗,AG真人视讯和北京愛爾姆斯化工技術開發有限公司合作,兩年多來未出現任何質量問題,並徹底解決了以前出現的前處理問題。


前處理工藝:

除油除鏽水洗中和水洗表調磷化水洗


工藝說明:

該工藝將傳統的除油工藝省略,將除油除鏽合二為一,減少了藥液攜帶量;並省去了加溫,大大降低了處理成本。


工藝指標:

1 除油除鏽:將BW500酸性除油劑(C)按3%濃度加入到鹽酸和硫酸(濃度相當於總液量的35%左右)的混合酸內,常溫下處理,處理時間2030分鍾。

2 中和,選用2%濃度的純堿,PH值大於10,處理時間大於15分鍾。

3 表麵調整,表調劑濃度2.0‰PH7.5-8.5,常溫處理時間為23分鍾。

4 磷化,選用BW200常溫鋅係磷化液,濃度為6%左右,PH值為2.0-3.0,遊離酸度為0.81.5點,總酸度1421點,磷化時間1530分鍾,磷化溫度大於10


前處理操作時要特別注意以下幾點:

1 充分中和和水洗,保證將鋼管內的藥液絕大部分被置換出去。每道水洗控製合理的PH值。在條件許可的情況下盡可能延長水洗和中和時間。

2 成膜厚度不低於2μm,保證管內和夾縫處不鏽蝕。磷化時間比一般產品相對長一些。

3 經常清理底部沉澱,避免沉澱進入管內或夾縫內。

4 磷化後禁止鈍化。有些磷化生產廠家由於無法保證磷化膜質量,采用含鉻或亞硝酸鹽等物質進行鈍化處理,該方法能保證磷化膜短時間內不生鏽,但是該鈍化液會溶解部分磷化膜,並經磷化膜孔隙填充,會大大降低磷化膜和塗層的附著力。另外鈍化藥液引起嚴重的環境汙染,給廢水處理及工人的身體健康帶來很大危害。


結論:

AG真人视讯通過大量調查,發現很多防盜門的質量問題主要是由前處理的缺陷引起的。目前仍有很多生產企業對前處理重視不夠,認為磷化完不生鏽就可以,這是一個誤區。不生鏽不能說明磷化膜和塗層的附著力好,也不能說明和底材的附著力好。AG真人视讯做過一個簡單的實驗,將AG真人视讯目前使用的磷化液和其它廠家的鋅係磷化液進行酸洗對比,其它廠家的磷化膜在酸洗液內幾秒鍾就被全部溶解,露出光亮的底材;而AG真人视讯目前使用的磷化液,其磷化膜在1分鍾後取出仍有一層灰色磷化膜層,可見該磷化膜與底材的附著力極好,而且其致密性很好。該磷化膜在高倍顯微鏡下觀察呈現均勻密實的樹枝狀結構,如下圖:



                         

其次,磷化膜的孔隙率也極為重要,可能較小的孔隙率對防腐有好處,如經過鈍化處理的磷化膜;但是該膜層孔隙率很小,與塑粉的附著力較差,容易造成大麵積塗層脫落,並且對塑粉的質量也非常敏感。好的磷化膜很容易吸水。AG真人视讯發現有些鋅係磷化膜晾幹後不沾水,好像表麵有一層油膜。


磷化膜的質量對產品整體質量有很大的影響,選用先進可靠的工藝和高質量的前處理藥液能夠達到事半功倍的效果。


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