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TH-50、TH-11及環氧瀝青塗料耐腐蝕試驗

發布時間:2017-03-30      瀏覽次數:842次

  腐蝕試驗主要對比TH-50耐酸堿重防腐塗料、TH-11內防腐塗料及環氧瀝青塗料這三種塗料耐腐蝕能力。實驗數據跟實際腐蝕情況有所不同,不能直接換算成實際耐腐蝕多久,但能作為重要的參考依據。

  實驗樣件:

  鐵板除油除鏽磷化後,分別采用三種塗料進行塗裝,其他塗料采用同樣處理,自幹固化後再進行對比檢測。

  檢測方法:

  1、鹽煮試驗:

  5%的氯化鈉+3%的氫氧化鈉溶液,加熱至90~95℃,浸泡,塗層起泡甚至脫落即為終點。

  2、耐硫酸:

  5%的硫酸溶液,浸泡,塗層大麵積起泡甚至脫落即為終點。

  3、酸性鹽霧試驗:

  使用鹽霧試驗箱,模擬酸性鹽霧環境條件來考核耐腐蝕性能。酸性鹽霧實驗屬於強腐蝕實驗,對重防腐塗料來說比中性鹽霧實驗具有更好的說服力。

  鹽霧試驗參數:

鹽水濃度

50g/L

鹽水pH值

3.0

試驗溫度

35.0±1℃

飽和溫度

37.0±1℃

噴霧量

1-2ml/h



  4、醋酸實驗:

  15%醋酸、5%氯化鈉溶液,50±2℃下浸泡,塗層大麵積起泡甚至脫落即為終點。

  試驗結果

  試驗比照選用久經市場考驗有良好使用效果的TH-11塗料和常用的環氧瀝青塗料。

  試驗數據如下:


TH-11內防腐塗料

TH-50耐酸堿塗料

環氧瀝青塗料

外觀

灰色

灰黑色

黑色

固化劑比例

1/10

0

1/10

1/10

固化條件及時間

常溫自幹

48小時

180℃

烘幹20分鍾

常溫自幹

48小時

常溫自幹

48小時

塗裝方法

浸塗

浸塗

浸塗

浸塗

底材

鐵板鋅係磷化

鐵板鋅係磷化

鐵板鋅係磷化

鐵板鋅係磷化

塗層厚度

15~20μm

15~20μm

10~15μm

15~20μm

鹽煮(5%氯化鈉+3%氫氧化鈉;90~95℃)

30~40分鍾大麵積起泡

45~55分鍾大麵積起泡

180~200分鍾起小泡

15~20分鍾起小泡

硫酸(5%硫酸;50±2℃)

20小時起泡

部分脫落

30小時起泡

部分脫落

35小時起小泡

30分鍾起泡

酸性鹽霧試驗

120小時

200小時

300小時

——

醋酸(15%醋酸、5%氯化鈉;50±2℃)

40分鍾

——

——

15分鍾

強氧化劑實驗3%高錳酸鉀+5%硫酸 50±2℃

——

4小時氣泡變色

29小時氣泡變色

——

耐強溶劑實驗

70%二氯甲烷+8%苯酚+1%陰離子表麵活性劑+15%甲酸

——

24小時無變化

48小時無變化

30鼓泡


  由上述試驗數據可見TH-50塗料具有更突出的耐鹽煮、耐硫酸浸泡、耐酸性鹽霧腐蝕能力。在塗層厚度45μm以上時,可以在各種惡劣的環境下大大提高金屬材料的防腐蝕能力。




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